閥門(mén)密封面的泄漏處理方法
產(chǎn)生原因:
1、密封面研磨不平,不能形成密合線(xiàn);
2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;
4、密封面材質(zhì)量選用不當或沒(méi)有按工況條件選用閥。
預防、排除方法:
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;
2、精心調節,平穩操作;
3、應均勻對稱(chēng)地擰螺栓,必要時(shí)應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;
4、墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著(zhù)色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;
6、安裝墊片時(shí)應注意清潔,密封面應用煤油清,墊片不應落地。
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