蒸汽減壓閥出口壓力頻繁超范圍波動(dòng)，甚至，穩壓調節功能喪失，一直是供熱工程中極為普遍的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(cháng)期觀(guān)察發(fā)現，其中很主要的一個(gè)原因，并非是閥門(mén)本身，而是系統中冷凝水侵入所致。通過(guò)對減壓結構及其相關(guān)作用的研究，由于閥門(mén)自身結構的特點(diǎn)，閥內冷凝水積滯是必然的。對減壓閥工作原理的每個(gè)細節的分析發(fā)現冷凝水對閥門(mén)的穩壓調節功能具有破壞性。系統冷凝水的分離和排除，即最大程度上保證正常干度的蒸汽的供給，是減壓裝置、穩定工作的關(guān)鍵。由此提出了減壓裝置設計的基本要求及相關(guān)措施。同時(shí)，更要認識到，減壓裝置z工作的直接對象大都是受壓容器?！俺瑝骸睂υO備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量及設備的自身安全構成直接威脅，須引起高度重視。

　　從運行人員那里聽(tīng)到這樣一種反映：現在國產(chǎn)的減壓閥質(zhì)量不行，后級壓力經(jīng)常穩不住，壽命太短，使用不久，就不起作用了。由于減壓閥的失控，導致安全閥泄壓發(fā)出刺耳的嘯叫。這不僅僅是浪費能源，而且直接影響了設備的安全運行。有些單位使用了進(jìn)口閥，使用不久，上述問(wèn)題照樣出現。

　　通過(guò)對大量失控裝置的調查（當然，不排除有閥門(mén)本身存在的問(wèn)題），一個(gè)共同的現象是閥內普遍存有大量積水，其中不乏是才用不久的新閥，而且系統設計上均未采取冷凝水有效排除的措施。試驗證明：將這些冷凝水排除之后，大部分閥門(mén)均可投入正常運行，從中得到啟示：冷凝水是否就是造成減壓裝置失控的主要原因？通過(guò)思考，明確了研究方向，第一，要了解減壓閥自身構造上是否有沉積冷凝水的可能？什么部位？第二，要解決冷凝水對穩壓調節功能是否具有破壞性的作用？

　　1減壓閥的結構與冷凝水積滯的可能性

　　應該講，減壓閥是一種較為復雜的閥門(mén)，結構繁雜，閥內套閥（一只閥中有二只功能截然不同的導閥和主閥）必須詳細地來(lái)了解一下他們的結構和相關(guān)作用。以目前最常用的國產(chǎn)Y43H系列活塞式減壓閥和進(jìn)口的導閥型減壓閥為例，進(jìn)行對比介紹。

　　1.1 主要結構及相關(guān)區別

　　從圖中可以看出，無(wú)論國產(chǎn)還是進(jìn)口，結構雖然有所不同，但都是由調節彈簧組件、導閥組件、主閥組件及調節通道四大部分組成的。

　　1.1.1 調節彈簧組件和導閥組件：除了導閥的閥芯形狀的區別外（一個(gè)是錐臺，一個(gè)是球體）相差無(wú)幾。

　　1.1.2 主閥組件：結構上完全相反

　　國產(chǎn)主閥的閥芯布置在閥座的下面，進(jìn)氣方向為低進(jìn)高出，呈橫S形；

　　進(jìn)口主閥的閥芯布置在閥座的上面，進(jìn)氣方向為高進(jìn)低出，呈反橫S形。

　　1.1.3 壓力調節通道（圖1中的α、β、γ，圖2中的a、b、c）布置形式不同

　　國產(chǎn)閥壓力調節通道都預置在閥體內部（內置式），進(jìn)口閥壓力調節通道都是用銅管連接在閥體外面（外置式）。

　　1.1.4 β通道和b通道的功能區別

　　國產(chǎn)β通道是從導閥的環(huán)形汽腔直接通向下面的活塞氣缸上腔，只有連接的功能。

　　進(jìn)口b通道是從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個(gè)很細的孔），這個(gè)通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運動(dòng)，同時(shí)也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關(guān)閉。

      蒸汽減壓閥的注意事項

　?。?）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì )影響減壓閥的正常使用效果。

　?。?）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

　?。?）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器（濾網(wǎng)為100目或相當的）。否則將影響      閥的性能，無(wú)法實(shí)現正確的壓力控制。

　?。?）在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì )由于意外過(guò)壓，不能進(jìn)行安全報警，并且會(huì )對設備造成損壞。

　?。?）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。

　?。?）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無(wú)法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

　?。?）當安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無(wú)法實(shí)現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

　?。?）在兩級減壓系統中，兩個(gè)減壓閥之間的距離最少3米，否則可能影響正常使用，無(wú)法實(shí)現正常的減壓。

　?。?）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。

　?。?0）不允許在減壓閥上放置重物或對其進(jìn)行扭轉和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生機器故障。

　?。?1）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

　?。?2）當減壓比很大時(shí)，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間

　　蒸汽減壓閥操作須知

　　警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　注意  （1）在操作前，應首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無(wú)法正常工作。

　?。?） 通過(guò)旁路管線(xiàn)的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過(guò)旁路管線(xiàn)的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

　?。?） 當調整壓力時(shí)，慢慢地輕動(dòng)調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

　?。?） 管線(xiàn)中的凝結水要完全排除，當長(cháng)時(shí)間不用時(shí)，應關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

　?。?） 對于帶手柄的型號，確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應首先按下手柄，再進(jìn)行轉動(dòng)調整；此時(shí)，不可用力過(guò)大或轉動(dòng)過(guò)快，以免損壞手柄。

　　蒸汽減壓閥壓力調整步驟

　　按照以下步驟慢慢轉動(dòng)調節螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

　?。?）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開(kāi)啟旁路管線(xiàn)截斷閥并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線(xiàn)截斷閥。

　?。?）緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開(kāi)啟度，保持管道有小流量通過(guò)。

　?。?）松開(kāi)螺母，緩慢轉動(dòng)調整螺絲，并觀(guān)察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時(shí)針轉動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉動(dòng)壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調整壓力時(shí)，應首先按下手柄，松開(kāi)，再緩慢轉動(dòng)調整螺絲，并觀(guān)察閥后最近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時(shí)針轉動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。

　?。?）緩慢打開(kāi)減壓閥后截斷閥，并按照步驟

　?。?）進(jìn)一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

　?。?）完成調整后，擰緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒(méi)有緊，左右轉動(dòng)手柄，即可完成動(dòng)作。